智能制造現(xiàn)已成為全球制造業(yè)新趨勢，而機器人作為結(jié)束智能制造的要害技術(shù)，具有寬廣的商場前景，深受本錢商場的喜歡。現(xiàn)在，機器人被廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、電子制造、金屬加工、化學(xué)和塑料以及食品加工等工作，并不斷的向其它領(lǐng)域快速擴展。
??從工業(yè)機器人工業(yè)展開現(xiàn)狀來看，方針和商場兩層驅(qū)動，很多本錢注入使得整個機器人工業(yè)步入了快車道。現(xiàn)在的工業(yè)機器人種類現(xiàn)已十分豐厚，從坐標(biāo)式、多關(guān)節(jié)、并聯(lián)機器人到移動機器人等等。工業(yè)機器人技術(shù)功用和功用也有了很大進步，呈現(xiàn)了協(xié)作式機器人、雙臂機器人、智能機器人等高端產(chǎn)品。而跟著零部件如減速機、伺服電機和操控系統(tǒng)的逐步國產(chǎn)化，機器人本錢將會步降低，我國機器換人商場將加速展開。
?? 機器換人，獲取更高出產(chǎn)功率
?? 我國制造業(yè)處于轉(zhuǎn)型晉級的要害時期，怎么進一步降低本錢和進步出產(chǎn)功率是企業(yè)展開關(guān)鍵，機器換人改動了出產(chǎn)力但投入產(chǎn)出比也是一個要害。外來品牌工業(yè)機器人在功用和穩(wěn)定性占有優(yōu)勢，但價格寶貴。本鄉(xiāng)機器人企業(yè)經(jīng)歷了多年技術(shù)攻關(guān)，不斷推出小型化、輕量型的高速高精度機器人產(chǎn)品，并且將本錢降到最低，這正是我國企業(yè)需求的機器人。?越來越多的企業(yè)期望通過機器換人緩解招工難題和進步工廠出產(chǎn)功率。因而，工業(yè)機器人產(chǎn)品的規(guī)劃有必要接近用戶需求，用最低的本錢發(fā)明最高的效益。為此，拓斯達機器人產(chǎn)品從伺服電機到操控器都結(jié)束了國產(chǎn)化，還與華中科技大學(xué)共同研制伺服驅(qū)動器，很大程度降低了機器人產(chǎn)品的整體本錢。
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?? ??除了本錢以外，機器人的作業(yè)功率也是重中之重。拓斯達在直角坐標(biāo)機器人領(lǐng)域研究多年，堆集了扎實的運動操控技術(shù)根底，這些技術(shù)很好地轉(zhuǎn)化到多關(guān)節(jié)機器人上。工博會上新推出的SCARA工業(yè)機器人選用驅(qū)動一體化緊湊式規(guī)劃，可以節(jié)約空間，一同具有高速度、低振動的特點，適用于3C電子、食品包裝等領(lǐng)域的快速分揀、噴涂等作業(yè)，大大進步出產(chǎn)線作業(yè)功率。

??在智能制造轉(zhuǎn)型晉級的進程中，特別是中小型企業(yè)更傾向于個性化定制的自動化設(shè)備，只有適宜企業(yè)的智能制造計劃才華最大的進步效益。為此，拓斯達除了供應(yīng)機器人產(chǎn)品之外，還可以為客戶供應(yīng)整套自動化解決計劃，并可以在原有自動化計劃上集成機器人，幫忙客戶逐步結(jié)束自動化水平進步，滿足愈加個性化的需求。
??現(xiàn)在，拓斯達工業(yè)機器人已廣泛應(yīng)用在3C電子，塑膠、五金、家電工廠流水線上，為客戶供應(yīng)完好的自動化解決計劃，進步出產(chǎn)功率，幫忙企業(yè)節(jié)約很多的人力。
??機器人2.0敞開智慧制造形式
??跟著用戶對機器人道能及功率要求越來越高，我國機器人工業(yè)聯(lián)盟提出了展開機器人2.0的愿景，使用物聯(lián)網(wǎng)、云核算、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進技術(shù)進步機器人的整體功用，然后結(jié)束出產(chǎn)進程的高度智能化。2.0年代的機器人通過物聯(lián)網(wǎng)將出產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳到云，然后收拾分析為處理者供應(yīng)有力的決議計劃參看。此外，還將通過人工智能技術(shù)讓機器人具有更多的主自性，例如使用機器學(xué)習(xí)、自適應(yīng)算法等，以應(yīng)對出產(chǎn)進程中的一些暫時變化。
??機器人2.0是突破智能制造展開的要害，現(xiàn)在國內(nèi)一些機器人廠商現(xiàn)已在考慮引進物聯(lián)網(wǎng)、云核算等技術(shù)。拓斯達也已首要進入布局，推出了一款依據(jù)先進BS架構(gòu)的工業(yè)設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)渠道，并命名為T-IEC設(shè)備遠程監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以通過物聯(lián)網(wǎng)終端和網(wǎng)關(guān)與機器人等自動化設(shè)備銜接，實時收集設(shè)備的工作數(shù)據(jù)到云端，在應(yīng)用層對感知層收集數(shù)據(jù)進行處理和核算、開掘，然后結(jié)束對機器設(shè)備的實時操控、精確處理和科學(xué)決議計劃。
??智能制造,制造業(yè),汽車工業(yè),電子制造,金屬加工，模具配件加工。

??                            T-IEC設(shè)備遠程監(jiān)控系統(tǒng)
??T-IEC設(shè)備遠程監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)束了機器情況的動態(tài)監(jiān)控，通過對設(shè)備的發(fā)動、工作、故障停機以及工作參數(shù)進行記載，并產(chǎn)生報警記載，為機器人維護保養(yǎng)計劃供應(yīng)參看。一同系統(tǒng)還可以進行實時定位，時間了解其時機器的所在位置，這一點關(guān)于對移動機器人監(jiān)控處理是十分必要的。物聯(lián)網(wǎng)渠道可以分析機器功率，找出出產(chǎn)線設(shè)備瓶頸所在，通過猜測維護減少停機時間，然后結(jié)束真實的智慧制造。
??人工智能，從自動化到機器智能
??以前很多人以為，機器人只是在體力勞動上取代人，但跟著人工智能技術(shù)的展開，機器人變得越來越智能，機器人可以通過機器學(xué)習(xí)擴展知識圖普，使用人工智能算法處理一些更雜亂事情。原本只有依靠智力才華結(jié)束的作業(yè)，而在未來人工智能機器人也將能結(jié)束。
??在工業(yè)4.0年代，小批量定制形式成為一種趨勢，出產(chǎn)環(huán)境會變得越來越雜亂，同一條出產(chǎn)線或許存在不同標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。因而，對工業(yè)機器人要求柔性化，作業(yè)前對出產(chǎn)環(huán)境進行預(yù)判分析，然后有針對性實行匹配的作業(yè)指令。例如移動式機器人，在物流運輸進程中要分析下一步去哪里接收哪種貨品，運輸?shù)侥囊粋€作業(yè)站，如果在路上碰到障礙還要懂得及時躲避，避免產(chǎn)生磕碰事端。特別在一些高端制造業(yè)，寶貴的產(chǎn)品在運輸進程一旦損壞將會給企業(yè)帶來巨大損失，所以智能機器人是未來智慧制造的重要趨勢。
??由此可見，智能制造需求更智能的機器人，人工智能將是未來機器人展開的一個趨勢。現(xiàn)階段，機器人廠商正在通過各種技術(shù)進步機器人水平，例如通過機器視覺，傳感器等技術(shù)來增強工業(yè)機器人的才干。在工博會上，拓斯達展出機器人3C電子制造解決計劃，選用SCARA工業(yè)機器人上下料，六軸工業(yè)機器人擔(dān)任打磨，通過機器視覺定位和驗證產(chǎn)品的質(zhì)量，從上料到打磨、檢測、下料整個進程結(jié)束了全自動化。
??智能制造,制造業(yè),汽車工業(yè),電子制造,金屬加工                            
                                機器人3C制造解決計劃
??企業(yè)的整體效益和工廠運營處理有很大的聯(lián)系，拓斯達打造的MES制造實行系統(tǒng)可以對工廠各個車間進行監(jiān)控處理，實時追尋產(chǎn)品的進展，判別是否超產(chǎn)，分析出產(chǎn)線的良品率。通過MES進行設(shè)備綜合功率分析，合理調(diào)整工作計劃或停機時機。此外，還可以通過云端遠程拜訪，配套有手機APP，用戶隨時隨地能查看設(shè)備情況。MES系統(tǒng)結(jié)束了出產(chǎn)進程實時透明，有用操控產(chǎn)品的質(zhì)量和確保交貨時間。
??小結(jié)：
??在方針、商場和本錢推進下，智能制造工業(yè)正在加速行進，各種先進的IT技術(shù)深度融合展開，工業(yè)機器人將從自動化設(shè)備向智能化機器人晉級。而人工智能的展開也將給機器人帶來更多的時機，參加AI算法的機器人變得越來越聰明，不僅能實行體力型動作，還能勝任智力型作業(yè)，例如依據(jù)商場需求調(diào)整出產(chǎn)計劃，結(jié)束主自出產(chǎn)等等。
??拓斯達作為國產(chǎn)工業(yè)機器人工作的領(lǐng)先者，憑借著在多年在自動化領(lǐng)域堆集的深沉技術(shù)和對企業(yè)需求的深入知道，先后推出了從坐標(biāo)式到SCARA、六軸機器人等低本錢高功用的機器人，結(jié)合其具有智慧運營才干的MES智能制造實行系統(tǒng)，為工作供應(yīng)了適合于國內(nèi)中小企業(yè)智能晉級的整套自動化解決計劃，從根本上解決了本錢和功率進步的問題，讓企業(yè)取得更大的效益增加，有用推進“我國制造”向“我國智造”的加速改動。