模具質量的好壞相信是咱們模具職業的朋友們最常關懷的話題之一，因為模具質量的好壞、凹凸，將會直接影響到咱們模具制品的質量、迭代周期等方面。若是模具質量不達標，形成不僅是模具損耗替換的費用，還有因此而形成的功率低下及產品不佳所帶來的經濟本錢。那么，模具質量的好壞如何判別呢?怎樣區分模具質量的好壞呢?模具質量該怎樣進步呢?

　　辨認模具質量的好壞首要通過這幾個方面：

　　模具產品質量

　　模具制成產品的尺寸的穩定性、符合性，制品外表的光潔度、制品材料的利用率等能夠反映出模具本身的質量凹凸。

　　運用壽命

　　在確保制品質量的前提下，模具所能完成的作業循環次數或出產的制件數量。

　　模具的運用保護

　　運用是否最便利、脫模是否簡單、出產輔佐時刻能否盡或許的短。

　　修理本錢、修理周期性

　　模具修理周期性的長短、修理的費用也都是納入到模具質量好壞的查核規模內。

　　該如何進步模具質量呢?

　　模具的規劃

　　1.模具制品規劃

　　模具制品的規劃要合理，規劃者應當把制品的結構及技術要求跟模具制造的可行性和工藝性綜合起來考慮。

　　2.模具本身規劃

　　(1)模具鋼材的選用。不僅要考慮到慣例的產品質量要求和鋼材本錢，還應統籌加工方式、加工周期等方面的要素。如：沖壓模首要承受周期性載荷，易引起外表疲勞裂紋，導致表層脫落，那就要選擇外表耐性好的材料。

　　(2)模具結構的規劃。盡量是結構緊湊易操作，并且確保到模具及其配件能夠滿意相應的力學性能。

　　注：在規劃中必須削減在修理某一零部件時需拆裝的規模，特別是易損件替換時，盡或許削減其拆裝規模。

　　模具的制造

　　1.模具制造過程中的加工辦法和加工精度是會影響到模具的運用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝置狀況，除掉設備本身精度的影響外，則需通過改善零件的加工辦法，進步鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來進步模具零件的加工精度;

　　2.外表強化模具首要成形零部件。進步模具零件外表耐磨性，從而更好地進步模具質量。關于外表強化，要根據不同用處的模具，選用不同的強化辦法。

　　模具的運用

　　正確地裝置調試和運用模具關于模具質量一樣很重要。模具畢竟是器械，難免會有損耗。所以咱們應當對模具進行定時保護保養，模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應常常加注潤滑油，關于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件外表。對模具進行有計劃的防護性保護，并通過保護過程中的數據處理，則可預防模具在出產中或許呈現的問題，還可進步修理作業功率。