模具配件以其精度要求高、質(zhì)量要求高級屹立于五金配件之首。是熱門的新興產(chǎn)業(yè)。

模具配件必備特性

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔外表既流動又滑動，使型腔外表與坯料間發(fā)生劇烈的沖突，從

而導致模具因磨損而失效。所以資料的耐磨性是模具最基本、最重要的功能之一。硬度是影響耐磨性的首要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另

外，耐磨性還與資料中碳化物的品種、數(shù)量、形狀、巨細及散布有關。

2、強耐性

模具的作業(yè)條件大多非常惡劣，有些常接受較大的沖擊負荷，然后導致脆性開裂。為防止模具零件在作業(yè)時忽然脆斷， 模具要具有較高的強度和耐性。 模具的耐性首要取決于資料的含碳量、晶粒度及組織

狀況。

3、疲憊開裂功能

模具作業(yè)過程中， 在循環(huán)應力的長時間作用下， 往往導致疲憊開裂。 其形式有小能量多次沖擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂觸摸疲憊開裂及彎曲疲憊開裂。 模具的疲憊開裂功能首要取決于其強度、耐性、硬度、以

及資料中夾雜物的含量。

4、高溫功能

當模具的作業(yè)溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具前期磨損或發(fā)生塑性變形而失效。因而，模具資料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在作業(yè)溫度下，具有較高的硬度和強度。

5、耐冷熱疲憊功能

有些模具在作業(yè)過程中處于重復加熱和冷卻的狀況，使型腔外表受拉、壓力變應力的作用，引起外表龜裂和脫落，增大沖突力，阻止塑性變形，降低了尺寸精度，然后導致模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失

效的首要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲憊功能。

6、耐蝕性

有些模具如塑料模在作業(yè)時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解分出 HCI、HF等強腐蝕性氣體，腐蝕模具型腔外表，加大其外表粗糙度，加劇磨損失效。