模具、各式配件及各種精密零件所用資料離不開金屬資料的特性，金屬資料經過各種工藝的處理呈現不同的特性，滿意各種模具制造的需求。那么金屬資料工藝功能名詞都有哪些呢，以下就是51模材對金屬資料工藝功能名詞的匯總：

　　1、鑄造性（可鑄性）

　　指金屬資料能用鑄造的辦法取得合格鑄件的功能。鑄造性首要包含流動性，縮短性和偏析。流動性是指液態金屬充溢鑄模的能力，縮短性是指鑄件凝結時，體積縮短的程度，偏析是指金屬在冷卻凝結過程中，因結晶先后差異而造成金屬內部化學成分和安排的不均勻性。

　2、可鍛性

　　指金屬資料在壓力加工時，能改變形狀而不發生裂紋的功能。它包含在熱態 或冷態下能夠進行錘鍛，軋制，拉伸，揉捏等加工。可鍛性的好壞首要與金屬資料的化學成分有關。

　3、切削加工性（可切削性，機械加工性）

　　指金屬資料被刀具切削加工后而成為合格工件的難易程度。切削加工性好壞常用加工后工件的表面粗糙度，答應的切削速度以及刀具的磨損程度來衡量。它與金屬資料的化學成分，力學功能，導熱性及加工硬化程度等許多要素有關。通常是用硬度和耐性作切削加工性好壞的大致判別。一般講，金屬資料的硬度愈高愈難切削，硬度雖不高，但耐性大，切削也較困難。可

　　4、焊接性（可焊性）

　　指金屬資料對焊接加工的適應功能。首要是指在必定的焊接工藝條件下，取得優質焊接接頭的難易程度。它包含兩個方面的內容：一是結合功能，即在必定的焊接工藝條件下，必定的金屬形成焊接缺點的敏感性，二是使用功能，即在必定的焊接工藝條件下，必定的金屬焊接接頭對使用要求的適用性。

　　5、熱處理

　　（1）退火：指金屬資料加熱到恰當的溫度，堅持必定的時刻，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有：再結晶退火，去應力退火，球化退火，完全退火等。退火的意圖：首要是降低金屬資料的硬度，進步塑性，以利切削加工或壓力加工，削減殘余應力，進步安排和成分的均勻化，或為后道熱處理作好安排預備等。

　　（2）正火：指將鋼材或鋼件加熱到Ac3或Acm（鋼的上臨界點溫度）以上30～50℃，堅持恰當時刻后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。正火的意圖：首要是進步低碳鋼的力學功能，改善切削加工性，細化晶粒，消除安排缺點，為后道熱處理作好安排預備等。

　　（3）淬火：指將鋼件加熱到Ac3或Ac1（鋼的下臨界點溫度）以上某一溫度，堅持必定的時刻，然后以恰當的冷卻速度，取得馬氏體（或貝氏體）安排的熱處理工藝。常見的淬火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級淬火，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的意圖：使鋼件取得所需的馬氏體安排，進步工件的硬度，強度和耐磨性，為后道熱處理作好安排預備等。

　　（4）回火：指鋼件經淬硬后，再加熱到Ac1以下的某一溫度，保溫必定時刻，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和屢次回火等。回火的意圖：首要是消除鋼件在淬火時所發生的應力，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和耐性等。關于退火正火回火淬火相關知識，可參閱《什么是退火、正火、回火、淬火？》一文

　　（5）調質：指將鋼材或鋼件進行淬火及回火的復合熱處理工藝。使用于調質處理的鋼稱調質鋼。它一般是指中碳結構鋼和中碳合金結構鋼。

　　（6）化學熱處理：指金屬或合金工件置于必定溫度的活性介質中保溫，使一種或幾種元素滲入它的表層，以改變其化學成分，安排和功能的熱處理工藝。常見的化學熱處理工藝有：滲碳，滲氮，碳氮共滲，滲鋁，滲硼等。化學熱處理的意圖：首要是進步鋼件表面的硬度，耐磨性，抗蝕性，抗疲勞強度和抗氧化性等。

　　（7）固溶處理：指將合金加熱到高溫單相區恒溫堅持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。固溶處理的意圖：首要是改善鋼和合金的塑性和耐性，為沉積硬化處理作好預備等。

　　（8）沉積硬化（分出強化）：指金屬在過飽和固溶體中溶質原子偏聚區和（或）由之脫溶出微粒彌散散布于基體中而導致硬化的一種熱處理工藝。如奧氏體沉積不銹鋼在固溶處理后或經冷加工后，在400～500℃或700～800℃進行沉積硬化處理，可取得很高的強度。

　　（9）時效處理：指合金工件經固溶處理，冷塑性變形或鑄造，鍛造后，在較高的溫度放置或室溫堅持，其功能，形狀，尺度隨時刻而變化的熱處理工藝。若采用將工件加熱到較高溫度，并較長時刻進行時效處理的時效處理工藝，稱為人工時效處理，若將工件放置在室溫或天然條件下長時刻寄存而發生的時效現象，稱為天然時效處理。時效處理的意圖，消除工件的內應力，安穩安排和尺度，改善機械功能等。

　　（10）淬透性：指在規定條件下，決議鋼材淬硬深度和硬度散布的特性。鋼材淬透性好與差，常用淬硬層深度來表示。淬硬層深度越大，則鋼的淬透性越好。鋼的淬透性首要取決于它的化學成分，特別是含增大淬透性的合金元素及晶粒度，加熱溫度和保溫時刻等要素有關。淬透性好的鋼材，可使鋼件整個截面取得均勻一致的力學功能以及可選用鋼件淬火應力小的淬火劑，以削減變形和開裂。

　　（11）臨界直徑（臨界淬透直徑）：臨界直徑是指鋼材在某種介質中淬冷后，心部得到全部馬氏體或50%馬氏體安排時的最大直徑，一些鋼的臨界直徑一般能夠經過油中或水中的淬透性實驗來取得。

　　（12）二次硬化：某些鐵碳合金（如高速鋼）須經屢次回火后，才進一步進步其硬度。這種硬化現象，稱為二次硬化，它是由于特別碳化物分出和（或）由于參與奧氏體轉變為馬氏體或貝氏體所致。

　　（13）回火脆性：指淬火鋼在某些溫度區間回火或從回火溫度緩慢冷卻經過該溫度區間的脆化現象。回火脆性可分為第一類回火脆性和第二類回火脆性。第一類回火脆性又稱不可逆回火脆性，首要發生在回火溫度為250～400℃時，在從頭加熱脆性消失后，重復在此區間回火，不再發生脆性，第二類回火脆性又稱可逆回火脆性，發生的溫度在400～650℃，當從頭加熱脆性消失后，應迅速冷卻，不能在400～650℃區間長時刻逗留或緩冷，否則會再次發生催化現象。回火脆性的發生與鋼中所含合金元素有關，如錳，鉻，硅，鎳會發生回火脆性傾向，而鉬，鎢有減弱回火脆性傾向。